為深入貫徹落實集團公司減虧增盈工作文件精神，研發(fā)中心以“一流企業(yè)建設(shè)攻堅年”為主線，全面實施減虧增盈方案，持續(xù)弘揚厲行節(jié)約，樹立“一切成本皆可降”的觀念，全力開展提質(zhì)增效工作。

      今年以來，研發(fā)中心市場訂單簽訂和產(chǎn)品生產(chǎn)如火如荼，為提高生產(chǎn)效率保證及時交貨，研發(fā)中心領(lǐng)導(dǎo)踐行“一線工作法”赴車間集思廣益解決生產(chǎn)難題，聚焦工藝小改善、成效大提升。在混料車間發(fā)現(xiàn)鈣粉由于流動性較差，無法實現(xiàn)自動混料，全過程須人工稱量，這一環(huán)節(jié)不僅大量耗費人工，而且容易造成生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵散落臟亂。為改善這一困擾已久的生產(chǎn)痛點，市場部積極協(xié)調(diào)各部門，向內(nèi)向外齊發(fā)力，第一時間與供應(yīng)商溝通鈣粉原料小規(guī)格包裝定制事宜。經(jīng)過多輪談判，優(yōu)中選優(yōu)、索樣測試并完成包裝小袋化、計量標準化。小改進實現(xiàn)大提升，這一改進看似微小但卻帶來了巨大的效益，納米鈣粉采購成本下降約5%，精簡混料工藝，直接節(jié)省生產(chǎn)準備環(huán)節(jié)人工成本約40%。同時，研發(fā)中心成品的包裝經(jīng)過多次尺寸計算，成功完成噸包袋對小袋包裝的替換，成品包裝工藝降低人工成本以及輔助物資成本約30%，提高生產(chǎn)效率約10%。

同期，研發(fā)中心還持續(xù)開展了“修舊利廢、工程自干、車間志愿服務(wù)”等多種活動，一點一滴降低成本費用，一點一滴擠出利潤，提高了企業(yè)競爭力和綜合實力。

      提質(zhì)增效練好“內(nèi)功”，持續(xù)增強成本意識走好低成本、高效益發(fā)展之路是企業(yè)發(fā)展的必由之路。面對目前嚴峻的經(jīng)濟形勢，研發(fā)中心堅持降本增效力度不減、勢頭不松，牢固樹立“生存觀、度冬觀”“過好緊日子、才有好日子”等理念，緊緊圍繞降本提質(zhì)增效工作方案目標，凝聚起“降本就是增效”的濃厚氛圍，以低成本、高效益開創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展局面。